重要申明
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EB3P、EB7P(内压自动控制)

微量润滑内冷系统EB3P和EB3比增加内压自动控制功能

油雾输送使用加工中心内部管道

使油雾通过带油孔喷嘴的切削工具喷射到刀尖上
EB3P、EB7P(内压自动控制)

微量润滑内冷系统EB3P、EB7P (内压自动控制)
EB3P和EB3比增加内压自动控制功能
油雾输送使用加工中心内部管道
使油雾通过带油孔喷嘴的切削工具喷射到刀尖上

微量润滑内冷系统

微量润滑内冷系统是我司先进技术。微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工(MQL),尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。微量润滑给油装置早源自美国,经过我们20多年来的不懈研发,现在我们的产品已大量装载在自动换刀数控机床上,而且还向美国输出新装置和技术。在日本、欧美等发达国家被大量采用,获得了其他产品难以超越的经济效益和社会效益。安装微量润滑系统(MQL),可以大幅度降低生产成本,提高生产效率,改善产品质量。由于Bluebe微量润滑专用油是从植物中提炼的,可以生物降解,每天只耗用30—60毫升,避免了传统冷却液污染空气、水系、土壤、腐蚀设备等弊端,使企业生产更符合劳动法,符合ISO14000标准。

     微量润滑内冷系统厂家浦绿倍告诉你微量润滑的优势:
1、节省能源,削减Co2等产生温室效应的气体排放,实现低碳社会、低碳排放。

2、环境污染对应,针对土壤、河流、工厂周边环境的污染管理简易化。
3、废弃物削减,削减加工油及加工产生的废弃物处理量及管理工件数量。
4、改善作业环境,防止产生腐败臭味以及地板脏污引起的各种人身危险,减少清洁成本。
5、提高安全性,削减清洁工程程序,削减VOC(挥发性有机化合物),以及减少火灾隐患。
6、提高生产效率(减少成本)
7、节省能源,特别对于替换普通高压切削液及集中切削液转换效果大。
8、供给高润滑性油剂,特别针对钢的酯化学性和金属吸附性所需高润滑性。
9、削减工具成本,延长工具寿命,提高工具精度。
10、实现高效率加工,实现高效率化,缩短工作流程时间,使节省空间化为可能。
11、随时提供新油的优越性,特有的耐摩擦性从而提高工具寿命及精度,从切削液浓度管理中解放。
12、清洁性和加工后处理性的提高,实现清洁工程,擦拭作业工程减少,从而削减成本。
13、工厂内部素材回收性的提高,良品率和回收性提高,不需要干燥时间及保管场所。
14、从业人员的确保,提供防止接触皮肤干裂,减少异味的作业环境,从业人员能安心稳定的工作,增加女性员工录用机会。
15、提高机械寿命,不使用水,能有效防止生锈,给予可动部分有效润滑和保护。
16、机械治具维护性,可以仅靠压缩空气就可以轻松短时间内清洁表面的干燥切屑。
17、火灾隐患,和一般矿物油比较,凭借绝对的少量使用量和较高的燃点从而减少火灾隐患。

产品说明:
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